Equipos y configuración de moldes para la moldeación en pulpa: ¿por qué es imprescindible considerar ambos de manera simultánea?

En la industria del moldeo de pulpa, muchos clientes, al consultar sobre equipos, suelen centrar su atención en la capacidad de producción, el consumo de energía y la superficie ocupada. Sin embargo, en realidad, Configuración del molde También es un factor clave para determinar el éxito de la producción. . Al adquirir un equipo, si no se dispone de un conjunto de moldes adecuado, el equipo no podrá desempeñar plenamente su función.

Entonces, ¿qué moldes se necesitan realmente para una línea de producción de moldeo por papel? Esto depende principalmente de la ruta tecnológica que se haya elegido.

Solución de moldes para el proceso de prensado en húmedo

El proceso de prensado en húmedo se utiliza comúnmente en la fabricación de vajilla, utensilios para beber y envases de alta gama, por ejemplo: Platos de pulpa de papel , tapas para tazas de café, cajas de embalaje para regalos, etc. Su proceso de fabricación es relativamente complejo y exige mayores exigencias en cuanto a los moldes.

En este tipo de líneas de producción, el molde no solo se encarga de «dar forma», sino que también debe asumir Deshidratación, fijación y tratamiento posterior Efectos de espera:

• Molde de conformado : Responsable de la adsorción de la pasta y de la conformación preliminar del producto;

• Molde de prensado en caliente : En condiciones de un alto contenido de humedad en la pieza húmeda, se completan la deshidratación, el alisado y la densificación;

• Troquel de corte : Rectificar los bordes para que el producto cumpla con los requisitos de apariencia y precisión.

Por lo tanto, las líneas de producción de prensado en húmedo suelen requerir Molde de conformado, molde de prensado en caliente, molde de corte de bordes Sólo mediante la coordinación de los tres se puede completar todo el proceso, desde la conformación hasta el producto terminado.

Solución de moldes para el proceso de prensado en seco

El proceso de prensado en seco se utiliza principalmente en productos como paletas industriales y insertos interiores para productos comunes. En este tipo de productos, los requisitos estéticos son relativamente bajos, mientras que se otorga mayor importancia a la resistencia a la compresión y al soporte. A diferencia del prensado húmedo, en el prensado en seco la etapa de deshidratación no depende de un molde de prensado térmico, sino que se lleva a cabo mediante Procedimiento de secado o aireado por separado Completado.

En consecuencia, el conjunto de moldes del proceso de prensado en seco es más sencillo:

• Molde de conformado : Moldeo de la pasta para obtener una pieza verde húmeda;

• Molde de prensado en caliente : Después del secado, se somete el producto a un tratamiento térmico para fijar su forma y reforzarlo.

Por lo tanto, un equipo de proceso de prensado en seco generalmente solo requiere Molde de conformado y molde de prensado en caliente Puede ponerse en producción de inmediato.

Prensado en húmedo frente a prensado en seco: tabla de configuración de moldes

¿Por qué es necesario considerar simultáneamente los moldes y los equipos?

• Evitar la inversión duplicada : Definir con antelación la combinación de proceso y herramienta permite evitar aumentos de costos posteriores derivados de ajustes en el producto.

• Garantizar la capacidad de producción y la calidad : Los moldes influyen directamente en la apariencia, la resistencia y el índice de conformidad del producto terminado.

• La solución integrada es más eficiente. : Elegir un fabricante que pueda suministrar tanto el equipo como los moldes permite acortar el plazo de entrega y garantizar la adecuación entre ambos.

Resumen

Al adquirir equipos de moldeo por papel, el molde no es un accesorio, sino parte integral de toda la línea de producción. Componente central 。

• Si planea ingresar Mercado de vajillas, vasos y envases de alta gama , se requiere configuración Molde de conformado + molde de prensado en caliente + molde de corte de bordes 。

• Si se enfrenta a Empaquetado industrial o forro interior de productos comunes , entonces solo se necesita Molde de conformado + molde de prensado en caliente Y se combina con los procesos de secado y aireado.

Solo al definir claramente el plan de herramientas durante la adquisición de equipos se puede garantizar la puesta en marcha rápida de toda la línea de producción y su plena incorporación a las aplicaciones del mercado.