Línea de producción OEM de primera calidad

· Descripción general del producto

La línea de producción totalmente automatizada de envases de pulpa moldeada de alta gama comprende un sistema de pulpeo, equipos principales, un sistema de vacío, un sistema de agua a alta presión y un sistema de aire comprimido, y está diseñada para la fabricación de forros internos o envases externos de alta calidad. La línea utiliza tableros de pulpa elaborados a partir de pulpa de caña de azúcar, pulpa de bambú, pulpa de madera, pulpa de junco, pulpa de hierba y otras materias primas; estas se procesan mediante trituración, refinado y otras operaciones para obtener una pasta de consistencia especificada. Posteriormente, bajo vacío, la pulpa se adhiere de manera uniforme a moldes metálicos especialmente diseñados para formar preformas húmedas moldeadas, que luego se someten a secado, prensado en caliente, recorte de bordes y apilamiento antes de su finalización.

Inventario

0

Número de modelo:

Peso

Cantidad
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+

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Detalles del producto

El sistema host incorpora funciones integradas de prensado en caliente, corte de bordes y apilado en un solo equipo, lo que permite una operación completamente automatizada y continua, reduciendo así los costos laborales. El equipo ofrece alta velocidad, alta precisión y una excelente exactitud de repetición en la posición, lo que lo hace adecuado para la fabricación de una amplia gama de productos complejos. Además, está equipado con una función de prensado en frío, lo que permite la producción de componentes de ángulos pequeños (con tolerancia cero localizada).
Los parámetros específicos son los siguientes:
Modelo TSMP-11075
Composición del equipo Moldeo, prensado en caliente, recorte de bordes y apilamiento
Tamaño de la plantilla 1100 mm × 750 mm
Capacidad de una sola máquina 300–500 kg (premium envasado en fábrica; la capacidad de producción varía según el estilo específico)
Dimensiones externas (mm) L5300×W3200×H3900mm
Método de moldeo Moldeo por succión de lechada de tipo abatible de una sola cara
Altura mínima de cierre del molde (mm) 120
Altura estándar del molde cerrado para la prensa en caliente (mm) 220
Presión de moldeo 5T
Presión de prensado en caliente 30T
Presión de recorte 60T
Altura del producto (mm) ≤80
Ángulo de producción del producto (grados) ≥10
Método de calefacción Electricidad o aceite de transferencia de calor
Método de control PLC + pantalla táctil
Observaciones Los parámetros anteriores se proporcionan únicamente a modo de referencia. A medida que la tecnología siga evolucionando, los datos pertinentes se actualizarán de forma continua.

 

1. Alto grado de automatización
Todos los procesos se completan de forma completamente automática en línea.
 
2. Capaz de producir productos de ángulo pequeño
El equipo cuenta con alta precisión de posicionamiento y capacidad de extrusión en frío.
 
3. Alta velocidad, alta precisión y excelente controlabilidad
Accionamiento de servomotor de máquina completa.

 

Los siguientes datos corresponden a la configuración estándar de esta línea de producción; sin embargo, la configuración puede personalizarse para satisfacer los requisitos específicos del cliente.

Modelo de referencia Capacidad de producción Ocupar tierras Personal Usar electricidad
FPH-4 1 TB/día 18 por 26 metros, con una altura de ≥6 metros 8 personas por turno 335 kilovatio-hora
FPH-6/2 2,5 toneladas/día 18 por 26 metros, con una altura de ≥5 metros 18 personas por clase 1487 kilovatios por hora
FPH-10/2 3,5 toneladas/día 18 por 40 metros, altura ≥ 5 metros 26 personas por clase 1487 kilovatios por hora
FPH-14/4 5,5 toneladas/día 18 por 40 metros , altura ≥ 5 arroz 30 personas por clase 1595 kilovatios por hora
FPH-28/8 11 toneladas/día 18 veces 40 arroz , altura ≥ 5 arroz 58 Persona/clase 3.095 kilovatios por hora

 


 

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