Línea de producción totalmente automática de moldes de papel para embalajes industriales

· Descripción general del producto

La línea de producción totalmente automática de envases de pulpa moldeada de uso general comprende un sistema de desfibra, un sistema de moldeo, un sistema de secado, un sistema de vacío, un sistema de agua a alta presión y un sistema de compresión de aire. Se utiliza para fabricar envases para productos electrónicos, pequeños electrodomésticos, embalajes internos amortiguadores para componentes industriales, bandejas de papel y forros de papel. El proceso emplea papel residual —como periódicos usados, cartón usado, papel de oficina y recortes— como materia prima; este se desfibriza mecánicamente, se filtra y se diluye con agua para obtener una consistencia de pulpa especificada. A continuación, la pulpa se moldea en preformas húmedas mediante adsorción al vacío sobre moldes especializados en el sistema de moldeo, seguida de su secado en una línea de secado dedicada para finalizar el producto.

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Detalles del producto

El sistema de producción principal consta de una máquina de moldeo y una línea de secado de una sola capa de alta eficiencia. Permite la producción flexible de una amplia gama de productos, al tiempo que ofrece alta eficiencia y ahorro de energía.

Los parámetros específicos son los siguientes:

Modelo	IP4000 IP5000 IP6000 IPS12000
Composición de la línea de producción	Sistema de moldeo: Máquina de moldeo alternativo (con funciones de limpieza del molde y de las rebabas, equipada con un sistema de precalentamiento) Sistema de secado: Horno de alta eficiencia de una sola capa Sistema de prensa caliente: Prensa caliente manual
Dimensiones de la plantilla moldeada (mm)	1200x800 1600x800
Capacidad de diseño de la línea de producción	Se determina específicamente en función de los productos que se están fabricando (involucrando la disposición del producto y el gramaje base del producto).
Método de moldeo	Moldeo por succión de lechada alternativo
Altura del producto	≤200mm
Fuente de calor	Gas natural, aceite de transferencia de calor, GLP, LNP o vapor (si se utiliza vapor, el horno se diseñará con capacidad ampliable para adaptarse a la producción específica).
Método de control	PLC + pantalla táctil
Observaciones	Los parámetros anteriores se proporcionan únicamente a modo de referencia; a medida que la tecnología siga evolucionando, los datos pertinentes se actualizarán de forma continua.

1. Alta eficiencia y ahorro de energía

Línea de secado de alta eficiencia de seis etapas, que ahorra gas natural.

2. Alto grado de automatización

Solo se requieren 4–5 operadores.

3. Producción flexible

Capaz de producir de manera flexible envases para productos electrónicos, pequeños electrodomésticos, embalajes internos amortiguadores para componentes industriales, bandejas de papel e insertos de papel.

4. Operación y mantenimiento sencillos

Una operación sencilla permite que incluso los operarios no especializados realicen el mantenimiento.

Los siguientes datos corresponden a la configuración estándar de esta línea de producción; sin embargo, la configuración puede personalizarse para satisfacer los requisitos específicos del cliente.

Modelo de referencia	Capacidad de producción	Ocupar tierras	Personal	Usar electricidad	Consumo de gas según el clima
IP4000	4 toneladas/día	48 por 24 metros, con una altura de ≥5 metros	7 personas por clase	221 kilovatio-hora	55 metros cúbicos /por hora
IP5000	5 toneladas/día	48 por 24 metros, con una altura de ≥5 metros	5 personas por turno	270 kilovatios por hora	68,75 metros cúbicos / hora
IP6000	6 toneladas/día	66 por 24 metros, con una altura de ≥5 metros	9 personas por clase	363,7 kilovatios por hora	82.5 metros cúbicos por hora
IPS12000	12 toneladas/día	66 por 24 metros, con una altura de ≥5 metros	12 personas por clase	578 kilovatios por hora	165 metros cúbicos por hora